Wybierz katalog maszyn:

Kartoniarka Wrap Around

 

 

rys_kartoniarka1

 

 

rys_kart_2

Podstawową funkcją urządzenia jest, składanie kartonów z płaskiego wykroju, układanie opakowań jednostkowych (kubki, kostki masła, saszetki, butelki) w z złożonym kartonie oraz sklejanie kartonu przy pomocy gorącego kleju HOT MELT.

Proces pakowania podzielony jest na cztery etapy:

  1. Pobieranie, formowanie , kartonów:
    • Płaskie wykroje kartonów , umieszczane są w skośnym magazynku , które są pobieranie przez ramię manipulatora i wsuwane w regulowane gniazd, które wstępnie formują dwa pionowe boki kartonów
  2. System pobierania opakowań jednostkowych z linii poprzedzającej:
    • Produkt ( kubki, kostki ,saszetki) odbierany jest z transportera
    • System grupowania kompiluje produkty do odpowiedniego rozmiaru pakietu, rozmiar pakietu zależny jest od wymagań odbiorcy, a następnie uformowany pakiet przenosi do wstępnie uformowanego opakowania zbiorczego (karton).
  3. Automatyczne wsuwanie pakietu opakowań jednostkowych w uformowany tunel:
    • Pakiet opakowań przy pomocy manipulatora wsuwany jest pomiędzy pionowe burty wstępnie złożonego kartonu
  4. Automatyczne owijanie opakowań kartonem:
    • W sposób automatyczny zostają naniesione punkty klejowe na boki kartonów i automatycznie karton zostaje zawinięty od góry i zaklejony na pakiecie opakowań jednostkowych.


Kartoniarka Wrap Around charakteryzuje się rozwiązaniami, których zadaniem jest optymalizacja procesu pakowania:

  • Kompletna Automatyzacja całego procesu pakowania.
  • Minimalizowanie kosztów pracy.
  • Prosta i szybka wymiana narzędzia formatowania po zmianie formatu pakietu.
  • Przyjazna komunikacja na linii: maszyna-operator. sygnałów dźwiękowych i informacji tekstowych na panelu operatora.
  • Zintegrowany system monitorowania poszczególnych faz procesu pakowania w celu wyeliminowania ryzyka wynikającego z przepełnienia poprzednich i następnych odcinków linii produkcyjnej.
  • Wykorzystujemy komponenty znanych firm, które gwarantują wysoką niezawodność operacyjną i długą żywotność.
  • Niskie koszty eksploatacji linii (efektywność energetyczna, niskie zużycie materiałów eksploatacyjnych i części, skrócony czas ponownej konfiguracji).
  • Możliwa jest integracja z centralnym systemem monitoring
Parametry techniczne KWA 3 x 2
Oczekiwana wydajność opakowań jednostkowych 10 000 opakowań jednostkowych na godzinę
Wydajność pakowania Do 27 kartonów/min

Konfiguracja opakowań jednostkowych w kartonie zbiorczym

Ilość poziomów
Ilość rzędów
Ilość opakowań z jednym rzędzie

 

1, 2, 3, 4
1, 2, 3, 4
1, 2, 3, 4, 5

Sprężone powietrze:
Ciśnienie robocze powietrza
Zgodne z normą z ISO 8573-1
min 0,7 MPa
Rozmiary Zależne od systemu grupowania opakowań
Moc zainstalowana ~ 5,5 KW
Zasilanie 400 V/50 Hz
Wykonanie Stal nierdzewna AISI 304
Aluminium anodowane
Tworzywa sztuczne
Podzespoły elektryczne Moeller, Schneider, Siemens, Omron, LG
Czujniki BALLUFF, OMRON, TURCK
Pneumatyka Festo/SMC/metalwork
Sterownik Siemens
Serwa Schneider
Panel sterowania domu:
Ekran dotykowy z dużym, jasnym ekranem
9,6"
Hot-Melt Nordson

ZAPYTAJ O URZĄDZENIE

Administratorem Pani/Pana danych osobowych jest ATM GROUP SP. Z O.O SP. K. z siedzibą w Marklowicach przy ul. Jankowickiej 19.

ZamknijStrona używa cookies (ciasteczek). W przeglądarkach internetowych można zmienić ustawienia dotyczące cookies. Zablokowanie możliwości zapisywania plików cookies może spowodować utrudnienia lub brak działania niektórych funkcji serwisu. Niedokonanie zmian ustawień przeglądarki internetowej na ustawienia blokujące zapisywanie plików cookies jest jednoznaczne z wyrażeniem zgody na ich zapisywanie.